Dans le domaine des essais médicaux, la séparation des tubes de collecte de gel est un outil important pour la collecte et la conservation d'échantillons, et sa qualité affecte directement l'exactitude des résultats des essais.Cependant, dans la production et l'application réelles, le problème des bulles dans lesgel séparateur sériqueDans cet article, nous analyserons en profondeur les raisons de la formation de bulles dans la colle de séparation à partir de deux aspects:technologie de production et de transformation et matières premières, et proposer des solutions correspondantes.
Le danger caché des bulles dans les technologies de production et de transformation
1. Boules mélangées pendant le processus de colle
L'ajout de colle est la première étape de la production de tubes de collecte de colle séparés, et c'est aussi l'étape où les bulles se mélangent le plus facilement.en raison d'un mauvais fonctionnement ou de limitations de l'équipementCes petites bulles sont souvent difficiles à détecter à l'état initial et presque indistinguibles à l'œil nu.lorsque la pression négative est appliquée au tube de prélèvement sanguin, la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur augmente, et les bulles initialement petites s'élargissent et grandissent progressivement jusqu'à atteindre un niveau observable.Les gens croient souvent à tort que les bulles sont "régénérées", mais en fait, ces bulles existent depuis l'ajout de colle, mais n'ont pas été découvertes en raison de leur petit volume.
Stratégie de solution: en réponse au problème des bulles lors du processus de colle, les entreprises devraient optimiser le processus de colle, adopter des équipements de colle avancés,assurer un processus de colle en douceur et en continuEn même temps, renforcer le contrôle de l'environnement de production, maintenir la propreté et la sécheresse de la zone de production,réduire la teneur en poussière et en humidité dans l'air, et réduire davantage la possibilité de génération de bulles.
Formation de bulles lors du processus de stérilisation par irradiation
La stérilisation par rayonnement est indispensable dans la fabrication de tubes de collecte de sang en caoutchouc séparé,qui utilise l'énergie libérée par les faisceaux d'électrons ou les rayons gamma pour tuer les micro-organismes et assurer l'état stérile du produitCependant, la quantité d'énergie libérée pendant le processus d'irradiation, c'est-à-dire la dose d'irradiation, détermine directement l'effet de stérilisation et la stabilité du produit.Une dose d'irradiation insuffisante peut entraîner une stérilisation incomplète.; Une dose d'irradiation excessive peut endommager la structure du produit, par exemple en le reliant et en le durcissant, tout en libérant une grande quantité d'énergie thermique.Si ces sources de chaleur ne sont pas éliminées en temps opportun, des bulles se formeront à l'intérieur du produit.
Stratégie de solution: en réponse au problème des bulles lors de la stérilisation par irradiation, les entreprises doivent contrôler strictement la dose d'irradiation,calculer et définir avec précision les paramètres d'irradiation appropriés en fonction des caractéristiques du produit et des exigences en matière de stérilisation. en même temps, optimiser le système de refroidissement de l'équipement d'irradiation pour assurer que la chaleur générée puisse être dissipée rapidement pendant le processus d'irradiation,éviter les bulles causées par l'accumulation de chaleurEn outre, l'entretien et l'étalonnage réguliers des équipements d'irradiation pour s'assurer qu'ils sont en parfait état de fonctionnement constituent également un moyen efficace de réduire la production de bulles.
2,L'influence de la sélection des matières premières sur les bulles
Outre la technologie de production et de transformation, la sélection des matières premières est également un facteur important affectant la formation de bulles dans le gel de séparation.Les matières premières de haute qualité sont à la base de la production d'adhésifs de séparation de haute qualitéSi des impuretés ou de l'humidité sont présentes dans les matières premières, ces impuretés peuvent devenir des sites de nucléation pour les bulles au cours du processus de colle ou d'irradiation.en favorisant la formation et l'expansion des bullesPar conséquent, lors de la sélection des matières premières, les entreprises doivent contrôler strictement la qualité pour s'assurer que la pureté et la qualité des matières premières répondent aux exigences de production.
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